■本システムの主な特徴
| (１) | 製造ロットサイズ単位の製造実績入力 製造ロットサイズ毎（仕入単位）に分割した製造オーダ単位での製造実績入力を行うことにより、より細やかな実績管理を可能にします。 |
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| (２) | 製造日報・月報の作成 | |
| (３) | 複数工程での実績の同時入力 仕入工程での実績入力と梱包工程での完成実績入力が同時に行えることにより、リアルタイムな実績入力を可能にします。 |
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| (４) | 製造日ロットの付与（P／L法への対応） 製造日ロット対応のロットトレィシングによる、過去製造履歴追跡が可能となります。 |
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| (５) | 複数ライン管理 ラインの増加にも、短時間及び、容易な対応が可能です。 （倉庫を複数ラインで共用する場合にも本機能が必要となります） |
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ＳＣＡＷ生産計画 |
| マーケティング部門からの受注情報や販売予測をもとに、在庫状況や製造状況の推移を加味しらがら基準生産計画の最適化を図ります。 | |
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ＳＣＡＷ資材所要量計画 |
| 有効在庫検証やＳＣＡＷ資材所要量計画における資源の負荷検証を行いながらＭＲＰシュミレーションの実現で、オーダーの精度を向上させます。 | |
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ＳＣＡＷ購買管理 |
| 購買オーダの手配状況、納入受入実績、分納情報といった照会機能により、購買状況を的確につかみます。 | |
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ＳＣＡＷ資源所要量計画 |
| 製造／購買オーダの計画段階での負荷検証を行い、工場運営の負荷の平準化を図ります。 | |
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ＳＣＡＷ資源所要量計画 |
| 製造／購買オーダの計画段階での負荷検証を行い、工場運営の負荷の平準化を図ります。 | |
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ＳＣＡＷ製造工程管理 |
 出来高ベースやコストベースでの進捗、能率のビジュアルな画面表示で刻々と変化する工程の現状が確実に把握できます。立案済計画オーダから製造ロットサイズによる製造オーダーの分割処理や、確定所要量の更新、標準部品の代わりに代替部品使用するなどのオーダの作成ができます。 パレット単位、仕入単位での実績収集はより細かな実績管理を可能にします。 |
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ＳＣＡＷ品質管理 |
| 購買オーダの受入検査、製造オーダの工程検査、在庫品の定期的な品質検査を厳密に管理。 適切な検査指示や、結果測定と結果判定の登録の切り分けにより、品質管理の徹底化を図ります。 |
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ＳＣＡＷ在庫管理 |
| 詳細な入出庫情報の記録によって、すべての品目において随時在庫の状況が詳細に把握できます。 | |
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ＳＣＡＷ原価管理 |
| 管理レベルに応じて、原価タイプ、原価要素は自由に設定が可能。 必要に応じた形で、フレキシブルに原価情報を表現します。 |
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─ お問い合せ・ご相談は ─
株式会社NTTデータ信越 〒380-0904 長野県長野市七瀬中町161-1 アーバネット七瀬ビル
TEL：026-224-6611 FAX：026-223-8818
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